16 — 18 декабря 2019 года	объем курса: 24 ак.часа

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Статические испытания

• Определение механических характеристик при испытаниях на растяжение при комнатной, повышенной и пониженной температурах
• Оборудование для статических испытаний материалов — практические занятия
• Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

 

Динамические испытания

• Определение механических характеристик при испытаниях на ударный изгиб при комнатной, повышенной и пониженной температурах
• Оборудование для динамических испытаний материалов – практические занятия
• Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

 

Определение твердости материалов

• Метод Бринелля
• Метод Роквелла
• Метод Виккерса
• Оборудование для измерения твердости материалов —практические занятия
• Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

 

Технологические испытания материалов

• Методы испытаний
• Оборудование, применяемое для технологических испытаний — практические занятия
• Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

 

Определение химического состава

• Требования к методам анализа материалов и их выбор для решения конкретных задач.
• Химические методы: гравиметрический, титриметрический.
• Физико-химические методы: фотометрический, потенциометрический, кулонометрический, полярографический.
• Физические методы: эмиссионный спектральный, рентгеноспектральный, атомно-абсорбционный.

 

Определение глубины обезуглероженного слоя

• Металлографическими методами.
• Методом замера термоэлектродвижущей силы.
• Методом замера твердости.
• Химическим методом.
• Методом замера микротвердости.

 

Исследование микроструктуры

• Методы отбор проб и особенности приготовления микрошлифов.
• Метод электрополировки.
• Основные методы травления и реактивы (для травления железа и его сплавов, высоколегированных сталей, для выявления карбидов, для травления меди, титана, никеля и их сплавов);
• Методы определение величины зерна (метод цементации, метод окисления, метод травления границ бывшего аустенитного зерна; метод выявления ферритной или цементитной сетки, метод с получением сетки троостита);
• Метод избирательного растравливания фаз.

 

Итоговая аттестация.

 

Программой обучения предусмотрено посещение лабораторий Института, научных центров, экспериментально-производственного комплекса, научно-технической библиотеки.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 35.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 32.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 25.000 рублей*.

 

Для зачисления на курс необходимо зарегистрироваться:

 

 

17 декабря 2019 года с 10.00 до 17.00

 

Обучение возможно на русском и английском языках.

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Основные понятия и определения механических методов испытаний металлопродукции

Статические испытания

Определение механических характеристик при испытаниях на растяжение при комнатной, повышенной и пониженной температурах

Оборудование для статических испытаний материалов — практические занятия

Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

Динамические испытания

Определение механических характеристик при испытаниях на ударный изгиб при комнатной, повышенной и пониженной температурах

Оборудование для динамических испытаний материалов – практические занятия

Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

Определение твердости материалов

метод Бринелля

метод Роквелла

метод Виккерса

Оборудование для измерения твердости материалов —практические занятия

Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

Технологические испытания материалов

Методы испытаний

Оборудование, применяемое для технологических испытаний — практические занятия

Правила подготовки образцов и их подготовка к испытаниям

Выходной контроль знаний

 

Ведущий курса: Макаров Юрий Евгеньевич, начальник отдела механических испытаний ИЦ «Металлтест».

 

В рамках очного курса предполагается посещение отдела механических испытаний ИЦ «Металлтест».

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 17.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 15.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения (по программе повышения квалификации): 15.000 рублей*.

По окончанию обучения выдаётся сертификат установленного образца.

 

В КУРСЕ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ «ПРАКТИЧЕСКОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
рассматриваются следующие вопросы:

• Современное материаловедение и технологии перспективных материалов.
• Основные свойства металлов и сплавов.
• Дефекты металлургического характера.
• Испытания металлов на растяжение, на твердость, на ударную вязкость.
• Современные методы анализа металлов и сплавов.
• Конструкционные легированные стали, их свойства, состав, маркировка по ГОСТу, область применения.
• Технологические процессы термической обработки.
• Управление микроструктурой современных конструкционных сталей.
• Коррозия углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей и сплавов.
• Защита от коррозии.
• Неметаллические включения в сталях и сплавах.
• Порошковые и композиционные материалы.
• Наноматериалы и нанотехнологии.
• Материалы с особыми свойствами.
• Итоговая аттестация.

 

Обучение проводится по очно-заочной форме с применением дистанционных образовательных технологий.

 

Программой обучения предусмотрено посещение лабораторий Института, экспериментально-производственного комплекса, научно-технической библиотеки.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 57.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 49.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 35.000 рублей*.

*включая НДС.

 

Для зачисления на курс необходимо зарегистрироваться:

 

18 — 20 декабря 2019 года	объем курса: 24 ак.часа

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Современное состояние и основные направления развития металлографических методов.

Требования к методам анализа материалов черной металлургии и их выбор для решения конкретных задач.

Основные направления развития металлографических методов.

Методы пробоотбора и пробоподготовки. Способы подготовки проб к анализу (измельчение, сплавление, кислотное расворение и т.д.).

Основные виды поверхностных дефектов металлопродукции и их металлографические признаки.

Методы определения содержания неметаллических включений. Определение химического и фазового состава включений.

Методы определения и оценки микроструктуры сталей.

Сканирующая электронная микроскопия.

Металлографические исследования методом СЭМ. Сравнение возможностей оптической металлографии и СЭМ. Топографический и атомный контраст.

Микрорентгеноспектральный анализ элементного состава поверхности.

Электронная спектроскопия и масс-спектроскопия вторичных ионов.

 

Программой обучения предусмотрено посещение лабораторий Института, научных центров, экспериментально-производственного комплекса, научно-технической библиотеки.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 32.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 29.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 25.000 рублей*.

 

Для зачисления на курс необходимо зарегистрироваться:

 

 

19 — 20 декабря 2019 года	объем курса: 16 ак.часов

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Сканирующая электронная микроскопия и микрорентгеноспектральный анализ.

Принципы сканирующей электронной микроскопии. Устройство сканирующего электронного микроскопа (СЭМ).

Металлографические исследования методом СЭМ. Сравнение возможностей оптической металлографии и СЭМ. Топографический и атомный контраст.

Особенности морфологии поверхности разрушения. Виды изломов, усталостных и коррозионных повреждений поверхности.

Микрорентгеноспектральный анализ элементного состава поверхности. Принципы, устройство спектроанализаторов, возможности и ограничения. Качественный, полуколичественный и количественный анализ.

Электронная спектроскопия и масс-спектроскопия вторичных ионов.

Принципы электронной спектроскопии для анализа поверхности. Номенклатура методов электронной спектроскопии. Вопросы глубинного и пространственого разрешения методов (РФС, ОЭС, ВИМС).

Особенности рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии при исследовании металлов, сплавов, полимеров и нанокристаллов.

Особенности спектроскопии Оже-электронов. Сканирующая ОЭС, микроскопия, глубинное профилирование, исследование сегрегационных явлений.

Масс-спектроскопия вторичных ионов. Преимущества метода при определении следовых содержаний химических элементов и их соединений. Статические и динамические исследования. Глубинное профилирование.

Тонкие методики исследования для высоких технологий и  научных приложений.

Обобщающие представления о преимуществах, недостатках и перспективах применения методов анализа поверхности.

 

 

Занятия проводятся в аудиториях, научных лабораториях и отделениях, оснащенных современным высокотехнологичным оборудованием, что позволяет слушателям получить уникальный опыт работы.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 23.500 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 21.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 19.000 рублей*.

*включая НДС.

 

Цель семинара: совершенствование профессиональных компетенций в области производства современных сталей для трубопроводов, стойких к водородному растрескиванию и сероводородному растрескиванию под напряжением.

Категория: руководители и специалисты групп главного металлурга, главного прокатчика, ПТЛ, ЛПЦ-4, ЛПЦ-10, технического департамента, управления производства, департамента внешнеэкономической деятельности и продвижения новых видов продукции, департамента продаж по РФ.

 

ПРОГРАММА СЕМИНАРА:

Явление водородного растрескивания в сталях и сероводородного растрескивания под напряжением. Влияние внешних и внутренних факторов на стойкость сталей HIC и  SSCC.

Требования к коррозионным свойствам сталей для газонефтепроводных труб, транспортирующих «кислые» среды. Стандарты NACE TM-02-84, NACE TM—01-77 и другие нормативные документы.

Методы оценки стойкости сталей газонефтепроводных труб к водородному и сероводородному растрескиванию.

Современные трубные стали, стойкие к водородному и сероводородному растрескиванию. Особенности легирования и микроструктуры трубных сталей, стойких к HIC и SSCC.

 

Ведущий курса – Матросов М.Ю., директор Центра сталей для труб и сварных конструкций ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П. Бардина».

 

 

Стоимость обучения: 23.500 рублей, включая НДС.

Выдается Сертификат об участии в работе семинара.

 

Для записи необходимо зарегистрироваться:

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Тема	t,ч
Введение Понятие нанотехнологий и наноматериалов. Краткая история вопроса. Роль нанотехнологий в современной технике. Перспективы развития нанотехнологий и наноматериалов. Приоритетные направления нанотехнологии. Основные разновидности наноматериалов.	1
Сканирующие зондовые методы исследования и создания нанообъектов Сканирующая туннельная микроскопия. Атомно-силовая микроскопия. Атомные манипуляции, дизайн и нанолитография с помощью сканирующей зондовой микроскопии. Использование зондов для создания сенсоров различного назначения.	2
Физические основы нанотехнологий Влияние поверхности частиц на свойства. Квантовые точки, проволоки и ямы. «Самосборка» наноструктур. Влияние размеров на поведение дислокаций.	1
Углеродные наноматериалы Фуллерены и их производные. Полиморфные модификации углерода. Углеродные нанотрубки. Хиральность и особенности электропроводности. Механические свойства. Методы получения: разрядно-дуговой, лазерное испарение, химический. Применение углеродных нанотрубок.	2
Методы получения нанопорошков Измельчение в мельницах, распыление, химические, биологические. Спекание наноматериалов из нанопорошков.	1
Методы получения наноматериалов Виды интенсивной пластической деформации. Структурные особенности наноструктурных металлов, подвергнутых ИПД. Стратегия повышения свойств наноматериалов. Аморфные металлические материалы. Получение наноматериалов кристаллизацией аморфных металлических материалов.	2
Металлические нанокристаллические материалы Магнитные материалы: влияние масштаба на магнитные свойства, магнито-мягкие материалы, магнитотвердые материалы, конструкционные и инструментальные материалы: высокопрочные титановые сплавы для инплантантов и наноструктурные сплавы с памятью формы, твердые сплавы.	2
Материалы с гигантским магнитосопротивленим Гигантское и колоссальное магнитосопротивление. Материалы и устройства. Применение в электронике. Ферромагнитные жидкости.	2
Полупроводниковые и диэлектрические материалы. Высокотемпературные сверхпроводники. Интеллектуальные материалы. Полупроводники: собственная и примесная проводимость. Влияние различных факторов на проводимость, фотопроводимость, р-п переход. Кремний – лидер среди полупроводниковых материалов. Диэлектрические материалы: с высоким  и низким коэффициентом диэлектрической проницаемости. Интеллектуальные материалы: классы, области применения.	1
Основные представления наноэлектроники Основные функции информационных систем: обработка, хранение, передача, преобразование, защита информации. Основные материалы наноэлектроники. Области их применения. Основные технологии микроэлектроники.	1
Нанобиотехнологии Фундаментальные основы и области применения нанобиотехнологии. Основные направления развития биотехнологии. Основные объекты нанобиотехнологии. Самосборка и самоорганизация. Генная инженерия.	1
ВСЕГО	16

 

Ведущий : Пермякова Инга Евгеньевна, канд.физ.-мат.наук, ведущий научный сотрудник Научного центра металловедения и физики металлов

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 24.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 22.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 19.000 рублей*.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

 

В ПРОГРАММЕ ОБУЧЕНИЯ:

• Предмет материаловедения.
• Различные принципы классификации материалов. Физико-химические принципы конструирования новых материалов.
• Нанонаука и нанотехнологии.
• Сплавы с эффектом «памяти форм».
• Аморфные металлические сплавы.
• Композиты.
• Жаропрочные и жаростойкие сплавы.
• Магнитные материалы.
• Биоматериалы и биотехнологии.
• Металлы и их свойства. Кристаллическое строение, полиморфизм, моно и поликристаллы.
• Физические свойства металлов и сплавов. Теплопроводность, теплоемкость, транспортные свойства, упругость, магнетизм.
• Механические свойства металлов. Пластическая деформация и рекристаллизация. Текстура. Влияние величины зерна на механические свойства. Физические механизмы упрочнения материалов.

 

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 24.000 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 19.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 17.000 рублей*.

*включая НДС.

 

Для записи на курс необходимо зарегистрироваться:

 

 

 

 

ПРОГРАММА КУРСА ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ

№ п/п	Тема	Продолжи-тельность
1	Федеральный закон «О стандартизации в Российской Федерации» от 29.06. 2015 г. № ФЗ-162	2 часа
2	Создание технического комитета по стандартизации и его деятельность на примере ТК 375 «Металлопродукция из черных металлов и сплавов»	1 час
3	Основополагающие национальные и межгосударственные стандарты	1 час
4	Разработка, утверждение, обновление и отмена национальных и межгосударственных стандартов	2 часа
5	Построение, изложение, оформление и обозначение национальных и межгосударственных стандартов	2 часа
6	Разработка, утверждение, обновление и отмена технических условий на продукцию черной металлургии	2 часа
7	Оформление и обозначение национальных и межгосударственных стандартов при разработке на основе применения международных стандартов	1 час
8	Разработка стандартов на термины и определения	1 час
9	Зарубежная стандартизация. Международные и региональные стандарты.	1 час
10	Техническое регулирование в черной металлургии	1 час
11	Особенности системы стандартизации оборонной продукции	1 час
12	Итоговая аттестация	1 час

Обучение проводит: Горшков С.А., заведующий отделом стандартизации ЦССМ ФГУП «ЦНИИчермет им.И.П. Бардина»

 

Стоимость обучения: 27.000 рублей, включая НДС.

По итогам прохождения итоговой аттестации выдается удостоверение о повышении квалификации.

 

Предусмотрены практические занятия и посещение Центра стандартизации и сертификации.

 

Для записи на курс необходимо зарегистрироваться:

 

27 — 28 февраля 2020 года

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ТЕМЕ «НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВКЛЮЧЕНИЯ В СТАЛЯХ И СПЛАВАХ»

Общие сведения о неметаллических включениях. Типы неметаллических включений в сталях. Эндогенные и экзогенные неметаллические включения. Химический и фазовый состав неметаллических включений на современном этапе развития металлургической технологии. Текущие требования и перспективы их развития к чистоте стали по неметаллическим включениям.

Модели прогнозирования неметаллических включений в стали.

Формирование неметаллических включений в стали на различных этапах производства. Влияние технологических параметров производства на количество, морфологию и состав неметаллических включений.

Способы снижения загрязненности стали неметаллическими включениями. Современные технологии получения массовых высококачественных сталей с минимальным содержанием неметаллических включений (опыт отечественных и зарубежных производителей).

Поведение неметаллических включений на различных этапах производства стали. Способы управления формированием неметаллических включений на стадии горячей прокатки и термической обработки

Влияние различных типов неметаллических включений на служебные свойства металлопродукции. Коррозионно-активные неметаллические включения.

Современные методы анализа и контроля содержания в стали неметаллических включений, оценки их влияния на служебные свойства. Перспективные направления повышения чистоты стали по неметаллическим включениям, управления их количеством и морфологии для повышения комплекса свойств металлопродукции различного назначения.

 

Формы обучения: очная, онлайн.

Стоимость очного обучения: 19.500 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 17.500 рублей*.

По итогам обучения выдается сертификат установленного образца.

 

 

Для записи в группу повышения квалификации просьба направить заявку на обучение:

 

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Общие сведения о непрерывной разливке стали.

Классификация МНЛЗ.

Современное состояние процесса и тенденции развития.

Слябовые, блюмовые, сортовые МНЛЗ, МНЛЗ для разливки круга и балочной заготовки.

Основные теоретические сведения о кристаллизации и затвердевании металла.

Подготовка стали к непрерывной разливке.

Конструкция и назначение основных узлов современной МНЛЗ.

Технология непрерывной разливки стали.

Качество непрерывнолитого слитка.

Особенности разливки различных специальных марок стали.

Итоговая аттестация.

 

Стоимость очного обучения: 24.000 рублей, включая НДС.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 17.000 рублей.

По окончанию обучения слушателям выдаются сертификаты.

 

 

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Раздел 1. Общие задачи курса

1.1. Общие понятия, определения, термины. Основное содержание курса и его взаимосвязь с другими дисциплинами.

1.2. Взаимодействие энергии и веществ. Проблемы ресурсосбережения с точки зрения фундаментальных законов (сохранения вещества и энергии,  термодинамики и др.).

1.3. Необходимость комплексного, системного решения задачи получения максимального количества готовой продукции требуемого качества при  минимальной себестоимости.

 

Раздел 2. Основные положения энергосбережения в прокатном производстве 

2.1. Общее положение прокатного производства в металлургических энергозатратах;

— приоритет энергозатрат в смете расходов по переделу (на примере полосовой горячей  прокатки).

2.2. Основные статьи энергозатрат при производстве проката.

2.3. Энергетические источники технологии прокатки и объективные факторы  их стоимостной динамики.

2.4. Построение  энергетического (теплового) баланса производственного процесса.

2.5. Температурный режим  получения горячедеформированной  прокатной продукции.

2.5. Анализ сортамента готовой продукции действующего производства с точки зрения повышения эффективности его работы  (освоение продукции с высокой добавленной стоимостью – одно из направлений энергосбережения).

 

Раздел 3. Энергосбережение на этапе «сталеплавильный агрегат-нагревательные печи прокатного стана».

3.1. Непрерывная разливка стали – мощный  резерв материало-, энергосбережения. Технические решения направленные на сохранение тепловой энергии непрерывнолитого металла.

3.2. Хранение и ревизия горячих слябов.

3.3. «Горячий» посад, «прямая» прокатка, литейно-прокатный комплекс.

3.4. Технологические решения и технические средства их реализации для со-

хранения тепловой энергии слябов

3.4.1. Нанесение теплоизоляционных покрытий на сляб.

3.4.2. Подогрев холодных слябов за счет тепла горячих.

          3.4.3. Теплоизолирование средств транспортировки слитков, слябов, заготовок (экранирование и другие виды утепления).

3.5. Общий и местный (кромки, концевые участки) подогрев слябов (с применением низкокалорийного газа, мазута, индукционный, высокочастоный).

3.6. Организационно-технические мероприятия с энерго-металлосберегающим эффектом.

 

Раздел 4. Нагревательные печи прокатного стана.  

4.1. Низкотемпературные и высокотемпературные печи. низкий нагрев.

4.2. Импульсный нагрев металла в печах.

4.3. Совершенствование конструкции нагревательных печей (окна загрузки и выдачи), применение эффективных теплоизоляционных материалов.

 

Раздел 5. Энергосбережение в линии прокатного стана.

5.1. Пути расхода тепловой энергии из прокатываемого металла (излучение, конвективные потоки, теплопроводные потоки). Тепловая составляющая работы деформации.

5.2. Мероприятия, позволяющие сохранять и упорядочивать на линии стана тепло в раскате.

5.2.1. Перераспределение обжатий по клетям черновой группы стана и варьирование толщиной раската перед чистовой группой клетей, использование промежуточных,  дополнительных «М»-клетей.

5.2.2. Экранирование открытых рольгангов, использование промежуточно-перемоточного устройства (coil box).

5.2.3. Объединение нескольких черновых клетей в непрерывную подгруппу.

5.2.4. Установка стыкосварочной машины на промежуточном рольганге, варьирование скоростным режимом прокатки для управления температурой  полосы.

5.2.5. Подкат с переменной по длине толщиной, как альтернатива ускоренинию. Повышение заправочной скорости полосы (в моталку)  на отводящем рольганге.

5.2.6. Нанесение теплоизоляционных покрытий и смазок на рабочие валки стана и ролики рольгангов.

 

Раздел 6. Энергосбережение на заключительной стадии горячей прокатки.

6.1. Особенности температурного режима заключительной стадии горячей прокатки (необходимость формирования определенной структуры металла  и ограничения по механическим нагрузкам, в первую очередь на сматывающие устройства).

6.2. Особенности охлаждения горячекатаной полосы, свернутой в рулон; экспериментальные исследования динамики температурного поля остывающего рулона (охлаждение слоистого тела, использование экспериментальных данных для математического моделирования процесса охлаждения рулона горячекатаной полосы).

6.3. Необходимость использования технологии регулируемого охлаждения рулонов (РОР) для литейно-прокатных комплексов.

6.4. Утилизация (использование) оставшегося  в рулоне теплового запаса в процессе РОР: а) в процессе термостатирования; б) при ускоренном охлаждении рулонов (УОР).

 

 

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

Формы обучения: очная, онлайн, заочная.

Стоимость очного обучения: 19.500 рублей*.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

Стоимость онлайн обучения: 17.000 рублей*.

Стоимость заочного обучения: 15.000 рублей*.

*включая НДС.

 

Для записи на курс необходимо зарегистрироваться:

 

Цель обучения по программе «Теоретические и технологические вопросы современных конструкционных сталей» — развитие профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности в области производства горячекатаного проката, металловедения, механических испытаний  и работы с нормативно-технической документацией.

В результате освоения программы слушатель должен приобрести знания и умения, необходимые для развития профессиональных компетенций:

• знать: требования к различным типам конструкционных сталей, основные принципы формирования микроструктуры и свойств сталей, виды испытаний, применяемых для оценки свойств данных сталей
• уметь: работать с нормативно-технической документацией, разрабатывать или вносить корректировки в технологические процессы при производстве конструкционных сталей, интерпретировать результаты механических испытаний.

Категория слушателей: руководители и специалисты, занимающиеся вопросами производства горячекатаного проката, металловедения, механических испытаний, имеющие или получающие высшее образование.

 

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

Тема 1.  История развития и современные требования к конструкционным сталям               

Исторические аспекты применения стали как конструкционного материала. Развитие требований к конструкционным сталям. Отечественные и зарубежные стандарты.

 

Тема 2.  Стали нормальной, повышенной и высокой прочности, применяемые в строительстве. Стали со свойствами в Z-направлении, улучшенной свариваемости. Стали для мостостроения.

Обзор различных видов конструкционных сталей в зависимости от их назначения. Особенности требований, микроструктуры и свойств.

 

Тема 3.  Формирование структуры в процессе нагрева, горячей пластической деформации и охлаждения.

Обзор технологических особенностей производства конструкционных сталей. Горячая прокатка, термомеханическая обработка, термическая обработка. Получение различных типов микроструктур конструкционных сталей.

 

Тема 4. Основные концепции легирования и микролегирования конструкционных сталей.              

Химический состав конструкционных сталей различных классов прочности и назначения. Задачи, решаемые с помощью микролегирования.

 

Тема 5.  Современные технологии производства проката конструкционных сталей. Мировой опыт производства различных видов конструкционных сталей.

Обзор зарубежных статей по вопросам разработки современных конструкционных сталей различных классов прочности и назначения.

 

Тема 6. Методы контроля механических свойств.   

Обзор методов контроля механических свойств, применяемых для сталей различного назначения.

 

Итоговая аттестация.

 

Стоимость обучения: 28.000 рублей, включая НДС.

В стоимость включено питание (кофе-брейки, обеды), раздаточный материал.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.

 

 

 

Цель курса – обучение специалистов структурных подразделений предприятий (организаций, институтов) организации работ по метрологическому обеспечению и обеспечению единства измерений

Ориентация – данный курс ориентирован для повышения метрологической грамотности исполнителей работ и направлен на то, чтобы обеспечить их необходимой информацией, навыками, пониманием целей и задач предприятия

 

Срок обучения – 16 академических часов

 

ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ

№ п/п	ТЕМЫ	ЧАСЫ
1	Входной контроль знаний в области метрологического обеспечения – тестовые задания	0,5
2	Введение в курс метрологии – цели, задачи и основные понятия	2
2.1	Физические величины и их единицы
2.2	Средства и методы измерений физических величин
2.3	Метрологические характеристики средств измерений, их исследование и оценивание
2.4	Показатели точности измерений (погрешность и неопределенность измерений)
2.5	Метрологическая прослеживаемость
3	ФЗ №102 «Об обеспечении единства измерений» основные требования к:	4
3.1	Измерениям, испытаниям
3.2	К единицам величин
3.3	Стандартным образцам состава
3.4	Средствам измерений
3.5	Техническим системам и устройствам с измерительными функциями
3.6	Поверке
3.7	Калибровке
4	Ответственность за нарушение законодательства по обеспечению единства измерений	2
5	Метрологическое обеспечение:	4
5.1	Цели и задачи метрологического обеспечения в организациях
5.2	Нормативные основы метрологического обеспечения (ГОСТ РВ, ГОСТ Р, ГОСТ)
5.3	Организация и совершенствование метрологического обеспечения в рамках современных тенденций
5.4	Основные направления деятельности на предприятиях в области метрологического обеспечения
5.5	Методики (методы) измерений испытаний. Метрологические требования к ним.
6	Основные понятия в области испытаний	1
6.1	Испытание продукции, виды испытаний
7	Метрологическая деятельность в современных концепциях качества, система менеджмента измерений	2
7.1	Основные требования к метрологическому обеспечению испытаний, средствам измерений, испытательному оборудованию, используемому при проведении испытаний
7.2	Практика проведения испытаний
7.3	Основные требования к компетентности персонала лаборатории
8	Выходной контроль знаний в области метрологического обеспечения по итогам курса	0,5

 

Лектор — Смирнова Екатерина Александровна, директор ИЦ «Металлтест».

 

Стоимость обучения: 24.500 рублей, включая НДС.

В стоимость включено питание, раздаточный материал.

По окончанию обучения проводится итоговая аттестация в форме тестирования и выдается удостоверение о повышении квалификации установленного образца.